在磨料磨具、耐火材料、非金属选矿、碳黑、粮食、饲料、化学原料等行业中,干性粉料里混入的铁质杂质,始终是影响产品品质和下游设备安全的隐患。客户反复追问的问题十分集中:粉料中的铁质能不能实现连续自动清除,无需停机人工清理?除铁过程能否做到免维护、节约能源?设备对不同颗粒的物料是否都能适应?
工业磁选机正是针对这些实际需求而设计的干法自动除铁设备。
工业磁选机是一种从干性粉料中连续自动除铁的磁选设备。该产品自动送料,磁系滚筒可采用无级调速方式,调速范围灵活可调,体积小巧,节约能源,安装、操作方便。其内部磁场采用计算机模拟,磁路设计独特,采用高性能永磁王"钕铁硼"材料为磁源,滚筒表面磁场强,吸力大,除铁效率高,具有免维护、节约能源、使用安全可靠等特点。振动送料装置采用可控硅电源实现无级调节,可以满足不同颗粒物料的送料要求。
工业磁选机的工作原理基于矿物之间的磁性差异。被选物料进入选分空间后,受到磁力和机械力(重力、离心力等)的作用,磁性不同的物料沿着不同的路径运动,从而实现分选。工作时,滚筒内部高强磁系固定不动,滚筒外表面为不锈钢材质,在磁系范围内拖动表面的磁性物质运动,超过磁系范围,磁性物质靠重力和离心力脱离滚筒,实现分选除铁。
恒基磁电在工业磁选机的研发与制造上积累了丰富的技术经验。恒基磁电生产的工业磁选机磁系滚筒内部磁系包角较大,磁系长采用优化设计,保证在磁系范围内充分吸附磁性物质,实现分选除铁。设备直接安装在水平地面上即可使用,外壳可靠接地,三相电机进线采用绝缘导线,安装方便。用户可通过观察口检查滚筒旋转方向,确保与送料方向相同,运行平稳可靠。
在恒基磁电服务的某耐火材料生产企业中,干性粉料中铁质杂质含量偏高,影响产品品质,传统人工清理方式费时费力。引入恒基磁电的工业磁选机后,粉料经振动送料装置均匀送入,在强磁场作用下铁质杂质被吸附在滚筒表面,随滚筒转出磁系范围后靠重力脱落,实现自动除铁。改造后产品中铁质含量明显降低,无需停机人工清理,运行能耗低,企业综合效益明显改善。
工业磁选机广泛应用于磨料磨具、耐火材料、非金属选矿、碳黑、粮食、饲料、化学原料等行业。恒基磁电的工业磁选机凭借强磁磁辊、连续自动除铁和免维护的可靠性能,正在为越来越多的企业解决干粉除铁的实际难题,让除铁又快又省力。
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