尾矿磁选机厂家关于尾矿磁选机相关知识点的全面总结

尾矿磁选机也叫做尾矿回收机，是为了将尾矿潜在价值进行高效利用而特意设计出来的磁选机设备，通过运行合理的技术工艺，可以让尾矿得到最大化的利用。铁原矿经过选别作业处理后，其主要成分已在精矿中富集，部分经过综合处理后，矿石的次要成分或其它金属也能被有效回收。所以剩余的部分产物则含有用成分较低，这一部分矿料就叫做尾矿，需要明确的是在尾矿中仍然含有大量的有用铁物质。而且，除了铁金属，不同的矿石原料经选别后可能还包含有其他非常有选别价值的金属，这样，名义上的尾矿实际上极具再选的价值。随着矿产资源的稀缺和选矿技术的提高，近年来，尾矿再选也成为了投资的热点和关注的焦点，成为高效综合利用资源的一个代表项目。
尾矿磁选机机主要用来对矿尾进行选别，恒基磁电生产的尾矿回收机有多个型号，适合于不同的选矿厂的尾矿回收作业。 因为矿石提铁从矿石开采到精矿粉产出是一项能耗、机械损耗、劳动体力支出大的作业过程。随着资源减少、各项生产成本提高对铁粉回收率越来越重视。近来国内磁铁矿尾矿回收机械一般两种形式：筒式磁选机和盘式磁选机，而尾矿的特点是品位低、量大。筒式磁选机有效磁表面小，其回收率比盘式磁选机低很多，因此应用多的是盘式磁选机。

尾矿回收磁选机用途
矿回收磁选机是用于铁矿工艺流程中的尾矿进行回收，不使矿粉流失，使有效资源得以充分利用。
尾矿回收磁选机，尾矿回收机，尾矿磁选机工作原理
盘式尾矿回收磁选机是由主机、卸矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成。其工作原理是主机磁盘装在溜槽中，矿浆从溜槽的一端流入，并通过磁盘与磁盘的缝隙，矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面，剩下非磁性矿浆从溜槽另一端流出。主机磁盘转动，吸附在磁盘表面的磁性矿物被带出矿浆液面，当进入卸矿区时，由插入磁盘缝隙之间的卸矿装置将磁表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中，由集矿槽收集输出。

尾矿回收磁选机的特点：
1、处理量大、回收率高、耗水量少。2、卸料容易、磁块不磨损。3、结构简单、能耗小。4、使用寿命长和特点。

尾矿磁选机设计目的和要点：
1、磁场布置：磁盘极间距小，磁盘与磁盘之间无零磁区。
2、卸矿：卸矿为非接触型强制卸矿，磁盘表面留有一层保护层，磁盘表面没有磨损，整机的寿命是常规机型的8-10倍，同时也是回收磁性矿物的品位提高。
3、处理量大：尾矿磁选机是针对尾矿再选专门设计的，其结构具有处理大流量，低品位尾矿的特点，是现有筒式磁选机处理量的几倍或者几十倍。
4、回收率高：所有通过磁盘之间的物料均受到磁场的作用，磁性矿物得到充分回收，回收率高。
5、节水：由于采用独特的磁场布置，磁性矿物中含有大量的水份，被卸下的矿物呈流动状态，基本上可以不加水或者加少量的补充水。
6、节电：一台尾矿磁选机处理能力是其他设备单台设备的几倍或几十倍，装机能耗只有几千瓦，故节能效果明显。
7、安装方便：尾矿磁选机机具有处理量大，占地小，进出料位差小，在有尾矿溜槽的地方基本上均可以安装。
8、经济效益高：设备投资小，产出效益高，年产出效益一般是普通设备的几倍甚至十几倍。