使用筒式湿式磁选机的过程中须务必确保润滑油充足

   近年来，随着工业的不断发展，湿式磁选机市场也得到很好的发展，筒式湿式磁选机的结构简单，安装方便，质量可靠，不过该磁选机机在使用的过程中可能会出现一些问题。

   筒式湿式磁选机每运行300个小时后，就要对轴承进行清洗。对于轴承润滑油，添加的新油以充满1/3轴承的空隙，最大应不超过1/2，只是在操作前将端盖适量拧紧。当筒式湿式磁选机轴承轴承磨损严重或损坏时，就要及时更换，并注意加强润滑。使用圆锥滚子轴承时，要注意检查轴承的轴向间隙，使其能维持0.2-0.4毫米，若是其仍然不合适，可以通过增加或减少轴承盖调整纸垫。停机操作时，物料在机器的结束前要清空后才能停机。此外，筒式湿式磁选机要定期进行维护，润滑部件、紧固螺钉、材料层的厚度都。它与处理后的材料的粒径和磁性颗粒含量有关，一般的进料层比细晶粒厚。处理粗矿的煤层厚度一般为最大颗粒的1.5倍。

   筒式湿式磁选机的运行应确保有足够的润滑油，在每三个月后加注一次盖油孔的轴承。只有采用最有效的润滑，才能使得筒式湿式磁选机设备减少磨损。而在使用的过程中要经常检查每个部位的的螺丝，特别是在转动的地方要时常的加些黄油或是润滑油。在磁选机设备中承担磁选机大部分负荷的就属轴承了，所以做好筒式湿式磁选机轴承的润滑也是增加磁选机设备寿命的一个重要部分。所以对于磁选机的转动轴承，轧辊轴承，所有齿轮，活动轴承、滑动平面等都需要做好润滑。它们直接影响到了筒式湿式磁选机设备的寿命和动转率。
   对于注入的润滑油必须要干净清洁，润滑油有很好的密封性，才能更好的起到润滑的效果。机械各油眼部位每班加一次低熔点的钙基润滑脂。轴承润滑油温升应控制在一定的范围内，过高容易导致轴承的损坏。