强磁磁选机给料厚度的控制应把控到位

    在强磁磁选机进行选矿作业的过程中，应根据实际的生产情况对磁选机进行调整，以确保磁选机稳定正常的运转。适宜的生产条件需要根据原料性质以及选分的要求经过实践来进行确定。 

    强磁磁选机给料层厚度同被处理原料的粒度及磁性矿物的含量有关。在进行扫选的时候，要将工作间隙尽量调到最小值，以提高回收率；在进行精选作业时，则需要将工作间隙尽可能调大一些，减小两极间磁场分布的非均匀程度，加大磁性矿粒到盘齿尖的距离，来增加分离的选择性，提升磁性矿物的品位，但同时应适当将电流加大来补偿因加大工作间隙而降低的磁场强度。减小工作间隙将导致磁场力骤然增加。弱磁性矿物在磁场里面受到的磁力超出重力不多，因此，振动槽的速度若是超出某个限度，则会因惯性力剧增，导致磁力无法有效将它们给吸起来，所以弱磁性矿物在强磁磁选机磁场中运动速度要求低于强磁性矿物的运动速度。
    强磁磁选机在处理弱磁性矿物和扫选作业，需要采用较强的磁场强度。处理粗级别矿料时，给料厚度以不超出最大粒度的1.5倍为宜，而处理中级别矿料时给料层的厚度可控制在最大粒度的4倍左右，如果是分选细级别矿料可以是10倍左右。