电磁磁选机怎样通过静电磁场实现分选

电磁磁选机的静电选矿工艺广泛应用于工业矿山的生产之中。电磁磁选机随着科学技术的进步而发展，其工艺流程的改进与工业矿山有着直接的关系。因此，有必要对电磁磁选机设备的结构进行改进。电磁磁选机的最终清洗通常只在纯电选、磁选和具有“提升效应”的设备之中进行。现代电磁磁选机的静电选矿有两种类型的静电分选设备：板式和筛网式。前者主要用于去除导电进料之中的少量非导电材料，后者用于去除非导电进料之中的少量导电材料。

事实上，这两种电磁磁选机的工作原理是相同的。给矿颗粒沿着倾斜的接地板流入由大椭圆形高压电磁场感应的静电场静电场通过导电颗粒形成短路，导电颗粒向之上向带电电极提升，从而降低系统能量。静电场对非导电粒子的影响很小。细颗粒受提升力的影响很大，因此导电细颗粒首先被提升到电极之上，而非导电粗颗粒则被有效排除。这与高压电分离器之中的分离相反，高压电分离器可有效去除粗导体之中的非导电细颗粒；因此，这两种方法在许多工艺之中结合使用，高压电分离用作粗加工，静电分离用作清洁。由于静电分选过程之中作用力很小，电磁磁选机在分选非导体颗粒时需要进行多次操作。