电磁磁选机是如何通过电磁场实现磁分离的

电磁磁选机的选矿工艺广泛应用于工业矿山的生产。电磁磁选机是随着科学技术的进步而发展的，其工艺流程的改进与矿业发展关系密切。因此，有必要改进电磁磁选机设备的结构。电磁磁选机的最后清选通常只在纯电选、磁选和具有“提升作用”的设备中进行。现代电磁磁选机有板式和筛网式两种。前者主要用于去除导电进料中的少量非导电性物质，后者用于去除非导电进料中的少量导电材料。

其实这两种电磁磁选机的作业原理是一样的。给矿颗粒沿倾斜接地板流入大椭圆形高压电磁场感应的静电场中。电场通过导电颗粒形成短路，导电颗粒被向上提升到带电电极，从而降低系统能量。静电场对非导电颗粒的影响很小。提升力对细颗粒影响很大，因此导电的细颗粒首先被提升到电极上方，而不导电的粗颗粒则被有效地排除在外。这与高压电分离器的分离相反，高压电磁磁选机能有效地从粗导体中去除不导电的细颗粒。因此，这两种方法在许多工艺中结合使用，高压分离用于粗选，静电分离用于清洗。电磁磁选机由于在静电分选过程中受力小，在分选非导电性颗粒时需要进行多次作业。