应该如何确定高梯度磁选机的给矿速度

高梯度磁选机的给矿速度是根据振动槽（或皮带）的速度来确定。它的速度决定了矿物颗粒在磁场中停留的时间内施加在矿物颗粒上的机械力。速度越大，矿物颗粒在磁场中停留的时间越短。矿物颗粒所受到的机械力主要是重力和惯性力，而重力是一个常数，惯性力与速度的平方成正比。弱磁性矿物粒子在磁场中所受的磁力并不比重力大得多。因此，当转速超过一定限度时，由于惯性力的增大，吸附的磁力会不足，引起回收率降低。因此，分选弱磁性矿物时，给矿速度应低于强磁性矿物的给矿速度。

高梯度磁选机工作时，原料中一般含有较多的单体颗粒，具有较强的磁性，可以稍微提高给矿速度。清扫时，原料中含有较多的连体颗粒，磁性较弱。为提高回采率，应降低给矿速度。处理细颗粒物料时，为了便于矿物颗粒的松散，振动槽的频率要高，振幅要小。在处理粗粮时，情况正好相反。应根据矿石性质和分选质量要求，通过试验确定合适的操作条件。处理稀有金属矿时，应保持原料干燥，给矿采用窄品位，有利于提高指标。如果采用宽品位给矿，小颗粒和大颗粒受到的磁力会有很大的差别，也会增加选别条件。很难选择，经验证明，原粮筛选水平越高，各项指标越好。