别忽视干式永磁筒式磁选机分料板调节的重要性

调节干式永磁筒式磁选机分料板的重要性确实不容忽视。通过合理调节分料板的位置和高度，可以有效地控制进入磁选机的物料量和粒度，从而提高磁选机的分选效果和抛出率。

一般来说，如果分料板的高度设置过低，会导致极贫磁铁矿块难以被回收，降低矿石资源的利用率。而如果分料板的高度设置过高，脉石矿物的抛出不彻底，会影响干式永磁筒式磁选机的选别效果。因此，需要根据具体的矿石情况和选别要求，对分料板的高度进行合理调节，使干式磁选机既能保证一定的抛尾比例，又能让非磁性矿物得到良好的抛出。

此外，分料板与磁滚筒之间的距离也是干式永磁筒式磁选机预选工艺中的重要参数。如果这个距离设置得过小，贫磁铁矿块可能无法被充分回收，导致矿石资源的利用率下降。而如果这个距离设置得过大，脉石矿物无法得到较好的分离，入磨品位降低，不利于磨选效率的发挥。因此，需要根据具体的矿石情况和选别要求，对分料板与磁滚筒之间的距离进行合理调节。

同时，为了确保干式永磁筒式磁选机的分选效果，还需要注意分料隔板与磁滚筒之间的配合。如果分料隔板距离筒表面过远，会导致磁力衰减得厉害，料流过厚会造成磁性颗粒跟非磁性颗粒相互夹杂，影响矿石的分选效果。因此，需要尽可能利用皮带的有效宽度，让干选料层薄且均匀，确保干选的效果。

综上所述，调节干式永磁筒式磁选机分料板的重要性不容忽视。通过对分料板的高度和与磁滚筒之间的距离进行合理调节，以及对分料隔板与磁滚筒之间的配合进行优化，可以有效地提高干式永磁筒式磁选机的分选效果和抛出率，从而提高矿石资源的利用率和磨选效率。