强磁辊式磁选机电机频烧毁？这些关键因素不可忽视！

在矿产加工与提纯领域，强磁辊式磁选机以其高效、精准的分选能力，成为了众多生产线上的核心设备。然而，在实际应用中，不少企业遇到了磁选机电机频繁烧毁的问题，这不仅影响了生产线的稳定运行，还增加了设备的维护成本。那么，导致强磁辊式磁选机电机频烧毁的关键因素有哪些呢？本文将为您详细解读。

一、振动与固定不稳

强磁辊式磁选机在工作时，由于矿石的冲击和磁场的不断变化，会产生一定的振动。如果设备固定不稳，用地脚螺栓固定不牢，或者各部分接头的紧密度不够，就会导致电机在振动中受到额外的负荷，从而引发过载运行，长时间下来电机就会因过热而烧毁。因此，在设备安装时，必须确保固定牢固，并定期检查各接头的紧密度，以减少振动对电机的影响。

二、温度过高

温度是影响磁选机电机寿命的重要因素之一。在磁选机运行过程中，特别是滑动轴承部位，由于摩擦会产生大量的热量。如果电机的冷却系统不完善，或者冷却油、润滑油使用不当，就会导致电机内部温度过高，加速绝缘材料的老化，最终引发电机烧毁。因此，必须密切关注电机的温升情况，确保冷却系统正常运行，并定期更换润滑油和冷却油。

三、电流异常

强磁辊式磁选机内通常配备三相异步电动机，如果任意一组三相电流不平衡，大于另外两条线上电流的10%，就会因电流不稳定而引起电动机故障。电流异常可能是由于电源质量不佳、电机绕组损坏或接线错误等原因造成的。长时间在异常电流下运行，电机会从电网吸收大量电能，进一步加大电流，最终导致电动机绝缘老化，甚至烧毁。因此，在工作时需要严格控制磁选机的电流，保证磁选机在额定电流下工作，并定期检查电机的绕组和接线情况。

四、维护保养不当

定期对磁选机进行维护保养是确保其稳定运行的关键。如果维护保养不当，如不及时清洗介质板、更换磨损部件、检查仪表指示等，就会导致设备性能下降，增加电机负荷，从而引发电机烧毁。因此，必须建立完善的维护保养制度，并严格执行。

五、超负荷运行

强磁辊式磁选机在设计时都有其额定的处理能力和负荷范围。如果在实际使用中，为了追求生产效率而超负荷运行，就会导致电机长时间处于过载状态，加速电机的磨损和老化，最终引发烧毁。因此，必须严格按照设备的规格和要求进行进料和操作，避免超负荷运行。

结语

强磁辊式磁选机电机的频繁烧毁是一个复杂的问题，涉及设备振动、温度控制、电流稳定、维护保养以及超负荷运行等多个方面。要解决这一问题，需要从设备安装、运行监控、维护保养以及操作规范等多个环节入手，全面提升设备的管理和维护水平。只有这样，才能确保强磁辊式磁选机的稳定运行，为企业的生产效益和产品质量提供有力保障。