恒基磁电干式磁选机：安装4大关键步骤，避坑又高效！

干式磁选机安装差之毫厘，后续分选精度、运行稳定性便可能谬以千里！不少企业因忽视安装细节，导致干式磁选机频繁出现磁辊跑偏、振动异响、分选不均等问题，既耽误生产又增加运维成本。恒基磁电深耕磁选设备领域多年，结合海量现场安装经验，总结出干式磁选机安装必须把控的4大关键步骤，帮企业精准避坑，让设备快速发挥最佳性能。

一、前期准备：场地与设备双重核查

安装前的充分准备是干式磁选机稳定运行的基础。恒基磁电建议，先完成场地核查：确保安装地面平整坚实，承载力匹配干式磁选机重量，同时预留≥1.2m的检修空间，保证设备与前后输送链路精准对接。随后进行设备核查：逐一检查干式磁选机主机、磁辊、传动部件、电气系统等，确认无运输损伤，紧固件无松动，磁辊表面无划痕，避免带故障安装。针对大型干式磁选机，还需提前规划吊装路线，选用适配的吊装设备，防止设备磕碰。

二、精准就位：水平与同轴度严格校准

干式磁选机就位校准是核心环节，直接影响运行稳定性。将设备平稳吊装至预设基座后，先用水平仪校准机身水平度，纵向、横向水平偏差均需控制在0.3mm/m以内，通过调整地脚螺栓完成校正，再紧固螺栓并二次灌浆加固。恒基磁电特别提醒，务必保证干式磁选机磁辊轴心与前后输送设备轴心平行，同轴度误差≤0.2mm，否则会导致物料跑偏，严重影响分选效果，这一步也是多数企业容易忽视的关键避坑点。

三、核心组装：传动与间隙精细调试

传动系统与分选间隙的调试，决定干式磁选机的运行效率与分选精度。组装传动系统时，需确保电机、减速机与磁辊连接牢固，联轴器同轴度达标，传动皮带或链条松紧适度（按压下沉10-15mm为宜），并涂抹专用润滑油减少磨损。分选间隙调整需根据物料粒度精准把控，通过调节螺栓让磁辊与分选板间隙均匀一致，偏差不超过0.1mm，恒基磁电干式磁选机配备精准调节刻度，可大幅提升调试效率。

四、电气安装与试运行：安全与性能双重验证

电气安装需严格遵循安全规范，由专业电工对接干式磁选机电气系统与电源，确保接线牢固、绝缘良好，接地电阻符合标准，并安装急停、过载保护等安全装置。电气安装完成后，先进行30分钟空载试运行：观察干式磁选机运行状态，确认磁辊转动平稳、无异响，电机温升正常（≤40℃）。空载合格后进行负载试运行，逐步增加物料量，检测分选精度与设备稳定性，若出现异常立即停机调整。恒基磁电可提供专业技术人员现场指导试运行，确保设备快速适配生产需求。

干式磁选机的安装质量，直接决定设备使用寿命与生产效益。恒基磁电不仅提供高品质干式磁选机，还配备全流程安装指导服务，从前期规划到后期调试全程保驾护航。遵循以上4大关键步骤，搭配恒基磁电干式磁选机的优质性能，即可轻松实现高效稳定分选，为生产筑牢基础！