磁选机降低能耗有什么妙招
磁选机是最具广泛性和通用性的磁选设备之一，对于磁选机而言节能降耗是个重要的研究课题，不仅仅需要磁选机厂家从设计入手，作为使用者也掌握磁选机节能降耗的一些方式方法：
1、对磁选机干选分料板的高度进行调节
干选分料板的调整对于磁选机的分选效果有一定影响，分隔板位置太低，会导致极贫磁铁矿无法得到有效回收，降低了矿石利用率；若是分隔板的位置太高，脉石矿物无法彻底抛除，也会降低干式磁选机的选别效果。所以，应依照具体情况对分料板的高度加以调节，使干选既可以打造一定的抛尾比例，又能让非磁性矿物被彻底的抛出。
2、调整分料板跟磁滚筒的间距
分料板距离磁滚筒的位置是预选工艺里面十分重要的一个参数，分料隔板的距离越小，贫磁铁矿块无法被很好的回收，资源利用率不高；距离过大，脉石矿物无法很好的分离，入磨品位降低，对于磨选效率的发挥不利。要根据矿石性的性质对分料板跟滚筒的距离进行适当调整，让脉石能充分抛出，同时也保证磁性物的充分回收，确保干选精矿的回收率。
3、增加平料器，尽可能让料层薄且均匀。
永磁干式磁选机，距离筒表面越远，磁力衰减得越严重，料流过厚的话会导致磁性颗粒跟非磁性颗粒出现相互夹杂，对矿石分选效果带来影响，如果能实现颗粒在皮带上单层分布是最理想的。要求干选之前加配料层平料器，尽肯能对皮带的有效宽度加以利用，让干选料层薄且均匀，保证干选的效果。
