双立环脉动高梯度磁选机技术上的提升有哪些

双立环脉动高梯度磁选机在磁选设备行业中属于技术顶端的存在，近年来其经过大量实践的考验不断向前发展，迄今位置这一系列磁选机已发展至第7代，相较于早期的Slon磁选机，双立环脉动高度磁选机在下面几个方面有显著的改进。

1、磁介质类型及其优化设计。对于磁选机来说其核心就是磁介质，不同类型的矿物都有其最佳分选的磁介质及优化设计，经多年的试验研究和生产实践证明，双立环脉动高梯度磁选机的磁介质已发展成较成熟的不同规格的网介质和多种棒介质的优化设计，按用户所提供的试料，在试验研究的基础上为用户提供最为合理优化的磁介质。
2、脉动冲程箱的变化。以往设计的冲程箱其往复杆重量是由铜套来承担的，往复杆跟铜套发生滑动摩擦，其缺点是冲程箱中易进矿进水，铜套、轴承及往复杆的使用寿命不长，冲程箱的作业稳定性较差。1991年之后制造的SLon磁选机重新设计了全滚道式脉动冲程箱，克服了前面提到的缺点，实现了全滚动摩擦，实践证明它具有摩擦阻力小、力量强、稳定性高，使用寿命长和适应较高冲次等优点。但缺点是调节冲程值还是跟原来一样不太方便，1996年又着手设计、制造了冲程值方便调节的冲程箱。
3、对励磁线圈的改进，早期的Slon磁选机激磁线圈通过涂灌环氧树脂来实现防水、防矿，实践证明这并没有有效的阻挡矿，水对激磁线圈的破坏，严重时还会造成激磁线圈短路和失效。磁选机厂家在总结经验的基础上又研制成功不锈钢全封闭式激磁线圈，经几年实践证明，其可靠性明显比早期设计的激磁线圈更优。
4、磁轭的改进，Slon磁选机新颖独特的磁系结构是其明显区别于其他机型的标志之一，经多年的实践证明其结构合理，省材、磁路短、漏磁少、功耗少，但在严寒地区及给矿粒度波动较大的情况下，也出现过部分磁头矿缝堵塞的情况，针对这种现象磁选机厂家又对磁轭做了优化改进设计，并经实践证明它不但克服了该缺点还让磁轭的加工精度得到可靠的保证。